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化妝品OEM生產后的檢測標準
在化妝品OEM生產加工生產全過程中,包材是較為非常容易出現難題的一個階段,化妝品OEM制造廠的生產工作經驗,大家小結了化妝品包材普遍的一些難題,這種難題將會會耽誤商品生產、乃至導致包材損毀,在包材送至化妝品OEM加工廠時,大家也是有技術專業工作人員對這種難題開展檢驗,以生產圓滿完成,姿采化妝品制造廠帶大家討論一下。
包材外觀檢測:
1、包裝上全部包裝印刷創意文案與樣版創意文案一致,無錯別字丟字。
2、同批包材單款顏色無顯著偏色,顏色包裝印刷不不光滑。
3、包材表層光潔、整平、清潔,無皺褶,不不光滑,不凸凹不平,無顯著刮痕、擦破。
4、有應用膠的包材無漏膠狀況。
5、包材四周無爆角、爆邊。
6、水泵葉輪塑料吸管長短適合;創口標準。
功能檢測:
1、規格、材料與樣版相符合。
2、滿嘴容積大于或等于標志量。
3、全部包裝零配件配套設施齊備而且所有適合。
4、開展密閉性檢測,真空泵法或顛倒法檢測沒有滲漏。
5、絲印油墨、噴漆、印刷油墨,擦拭法檢測無掉下來,褪色、掉下來。
6、泵瓶、噴霧噴頭空壓200次,無損壞,沒有問題。
包材上標識內容核查:
1、產品名字的取名符合化妝品命名規范。
2、禁止使用語,符合100命令要求,不可以出現國家禁用詞,比如水光、保濕補水因素等關鍵字。
3、受托人與被受托人需標注全名及其詳細地址。
4、原產地恰當標注的四種方法,a廣東;b廣東廣州;c廣東省;d廣東廣州。
5、保存期的二種恰當標注方法,a生產時間+保存期;b生產生產批號+準用時間。
6、成份標注,符合GB5296.3要求。
備注名稱:全部包材抽樣檢驗完全達標即可上生產線罐裝包裝生產。
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